靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題
針1孔
★主要原因:①板面銹蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③前處理后發(fā)黃; ④工件磷化后,水洗不干凈,尤其在工件四周表現為圈狀針1孔;⑤陰陽(yáng)離子 交換樹(shù)脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質(zhì)量。
縮孔
★主要原因:①粉末生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)水或油。其縮孔分布均勻,金屬?lài)娡考庸?,呈細小圓坑 或大針1眼;②噴涂過(guò)程中混進(jìn)其他粉,因不相容造成縮孔;③外界干擾物質(zhì) 污染噴涂系統包括工件,噴涂加工廠(chǎng),尤其是車(chē)間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件 表面有大而深地孔;⑤涂層出現圓坑,且較大,俗稱(chēng)“魚(yú)眼”;⑥壓縮空氣 油含量高。
噴涂技巧
第1:1好是烘干型底漆層與烘干性面漆配套,自干型底漆與自干型面漆配套,靜電粉末噴涂加工,同基漆的底漆與面漆配套。
第二:當選用強溶劑的面漆時(shí),如:硝基漆,過(guò)氯1乙烯漆等,底漆層必須能耐強溶劑不被咬起,如醇酸漆,環(huán)氧漆等。
第三:底漆和面漆要有大致相近的硬度,伸張程度。
第四:發(fā)揮型漆料在固化型底漆上配套時(shí),耐溫熱性差。
第五:底漆的油度比面漆的油度要短一些,否則面漆的耐侯性差,并且底漆面漆干燥收縮的不同,易造成各層龜裂。
第五:采用多層異1類(lèi)涂層時(shí),往往采用中間層,使漆基過(guò)渡,合肥噴涂加工,達到底層和面層良好的結合。
靜電噴塑工藝問(wèn)題的解決辦法
涂層局部或大面積脫落
★解決措施:①除銹應徹底;②檢查水洗流量、水質(zhì)和噴嘴,檢查水洗流 量和壓力;③采用化學(xué)除油較適于動(dòng)植物油,不適于礦物油時(shí),多用堿除 油,除油后加強水洗注意水質(zhì);④檢查潤滑油質(zhì)量指標,必要時(shí)更換耐溫 更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽;
涂層發(fā)黃變色
★解決措施:①了解正常的固化條件并加以調整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件,生產(chǎn)時(shí)密切注意輸送鏈運轉是否正常,如需停止生產(chǎn),應將所有工件烘烤結束并下料;④供粉廠(chǎng)提供不同烘烤條件下的樣板,供噴涂時(shí)參考。
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